Varmebehandling, som et viktig middel for å modifisere metallmaterialer, har en avgjørende innvirkning på styrken til aluminiumsprofiler. Ved å justere varmebehandlingsprosessparametrene, kan mikrostrukturen til aluminiumsprofilen forbedres betydelig, og dermed forbedre dens mekaniske egenskaper. For batteriskallgulvet i nye energikjøretøyer er varmebehandlingsprosessen ikke bare relatert til styrken til aluminiumsprofilen, men også direkte relatert til kjøretøyets sikkerhet og stabilitet i komplekse kjøremiljøer.
Løsningsbehandling er det første og avgjørende trinnet i varmebehandlingsprosessen. I dette trinnet varmes aluminiumslegeringen opp til en temperatur som vanligvis er høyere enn den faste løsningstemperaturen til legeringselementene, men lavere enn deres eutektiske temperatur. Ved så høye temperaturer kan legeringselementer (som mangan, magnesium, silisium, etc.) oppløses fullstendig i aluminiumsmatrisen for å danne en jevn fast løsning. Denne prosessen forbedrer ikke bare løseligheten av legeringselementer, men fremmer også den ensartede fordelingen av elementer i aluminiumsmatrisen, og legger et solid fundament for påfølgende varmebehandlingstrinn.
Effekten av løsningsbehandling reflekteres direkte i mikrostrukturen av aluminiumsprofiler. Mikrostrukturen av aluminiumsprofiler etter fast løsningsbehandling er mer ensartet, noe som reduserer komponentsegregering og dannelse av korngrenseutfeller, og dermed forbedrer den generelle styrken og seigheten til materialet. I tillegg forbedrer løsningsbehandlingen også korrosjonsmotstanden til aluminiumsprofiler fordi den ensartede faste løsningen reduserer drivkraften for elektrokjemisk korrosjon.
Slukking er det andre kritiske trinnet i varmebehandlingsprosessen, etter løsningsbehandling. I dette trinnet avkjøles aluminiumslegeringen som nettopp har gjennomgått løsningsbehandling raskt avkjølt til romtemperatur eller lavere. Denne raske kjøleprosessen forhindrer legeringselementene i å utfelle i tid, og danner dermed en overmettet fast løsning i aluminiumsmatrisen. Overmettet fast løsning er en metastabil tilstand med en stor mengde fri energi inne, noe som gir en pådriver for påfølgende aldringsbehandling.
Slukningsprosessen har en viktig innvirkning på styrken til aluminiumsprofiler. På den ene siden kan slukking beholde den ensartede strukturen oppnådd under fast løsningsbehandling og unngå kornvekst og komponentsegregering; På den annen side gir dannelsen av overmettet fast løsning forutsetninger for utfelling av styrking av faser i påfølgende aldringsbehandling. Derfor er kontrollen av slukkingsprosessen avgjørende for å oppnå aluminiumsprofiler med høy styrke.
Aldringsbehandling er det siste trinnet i varmebehandlingsprosessen og er også et viktig trinn for å bestemme den endelige styrken til aluminiumsprofiler. I dette trinnet holdes den slukkede aluminiumslegeringen ved en lavere temperatur i en periode, vanligvis fra noen timer til dusinvis av timer. Under denne prosessen begynner legeringselementene i den overmettede faste løsningen å gradvis utfelle, og danner fine spredte intermetalliske forbindelser eller fast løsning utfeller. Som styrking av faser kan disse utfellingene effektivt hindre dislokasjonsbevegelse og glidning av korngrense, og dermed forbedre styrken og hardheten til materialet.
Effekten av aldringsbehandling avhenger av mange faktorer, inkludert aldringstemperatur, tid og legeringssammensetning. Ved å optimalisere de aldrende behandlingsparametrene, kan den ideelle fordelingen og størrelsen på de utfelte fasene oppnås, og dermed maksimere styrken til aluminiumsprofilen. I tillegg kan aldringsbehandling også forbedre seigheten og utmattelsesmotstanden til aluminiumsprofiler, noe som gjør dem mer egnet for det komplekse arbeidsmiljøet til nye energibatteri -batteri -skallgulv.
Effekten av varmebehandlingsprosessen på Aluminiumsprofiler av nye energibatteri -skallgulv er mangefasettert. Først av alt, gjennom rimelig varmebehandlingsprosess, kan styrken, hardheten og seigheten av aluminiumsprofiler forbedres betydelig for å oppfylle de strenge mekaniske egenskapene til kravene til batteriets skallgulv. For det andre kan varmebehandling også forbedre korrosjonsbestandigheten, utmattelsesmotstanden og slitestyrken til aluminiumsprofiler og forlenge deres levetid. Endelig kan optimaliseringen av varmebehandlingsprosessen også redusere produksjonskostnadene for aluminiumsprofiler, forbedre produksjonseffektiviteten og gi sterk støtte for utviklingen av den nye energibilindustrien.
Selv om varmebehandlingsprosessen har oppnådd bemerkelsesverdige resultater i å forbedre styrken til aluminiumsprofiler, står det fortsatt overfor noen utfordringer. For eksempel hvordan du kan kontrollere temperaturen og tiden nøyaktig under varmebehandlingsprosessen for å oppnå den ideelle mikrostrukturen og utfelte fasefordelingen; Hvordan balansere forholdet mellom styrke og seighet for å oppfylle de omfattende ytelseskravene til nye energibatteri -skallgulv; Og hvordan du sikrer ytelsen, reduserer det energiforbruket og miljøforurensning under varmebehandlingsprosessen.
Overfor disse utfordringene vil fremtidige varmebehandlingsprosesser være mer oppmerksom på intelligens, grønnhet og presisjon. Sanntidsovervåking og presis kontroll av varmebehandlingsprosessen oppnås ved å innføre avanserte sensorer, kontrollsystemer og dataanalyseteknologier; Energiforbruk og utslipp reduseres ved å utvikle miljøvennlig varmebehandlingsutstyr og prosesser; og gjennom dyptgående forskning om mikrostruktur og egenskaper til aluminiumsprofiler gir forholdet mellom dem vitenskapelig grunnlag for optimalisering av varmebehandlingsprosessen.