Skikk Bilaluminiumsprofil

Hvordan vurderer flytningen av aluminiumslegeringer og stressfordelingen under ekstrudering?

I formutformingen av Automotive aluminiumsprofiler Med tanke på flytningen av aluminiumslegeringer og spenningsfordelingen under ekstrudering er en avgjørende kobling, som ikke bare påvirker kvaliteten og ytelsen til produktet, men også er relatert til produksjonseffektivitet og kostnadskontroll. Som et selskap med dyp teknisk akkumulering innen aluminiumsprofildesign og produksjon, forstår vi dypt kompleksiteten i denne prosessen, og gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og praktisk erfaring optimaliserer vi formutformingen for å sikre at det endelige produktet kan oppfylle bilindustrien Industriens strenge krav til lett, høy styrke og korrosjonsmotstand.
Materialegenskapsanalyse: Vi analyserer dypt den kjemiske sammensetningen, mikrostrukturen og termofysiske egenskapene til aluminiumslegeringen som brukes, spesielt dens smeltepunkt, fluiditetsindeks og viskositetsegenskaper. Denne informasjonen er de grunnleggende dataene før du designer formen, som direkte påvirker nøkkelparametrene som designstørrelsen på formhulen, innløpsvinkelen og utformingen av diverterkeglen. Vårt team bruker avansert materialvitenskapelig kunnskap og eksperimentelle data for å nøyaktig forutsi strømningsatferden til aluminiumslegeringer i formen.
Optimalisering av muggstruktur: Basert på fluiditetsegenskapene til aluminiumslegering, bruker vi et optimalisert avledningssystem og en rimelig metallstrømningssti når vi designer formen for å sikre at det smeltede metallet kan fylle formhulen jevnt og jevnt, og unngå feil som lokal overoppheting , kaldt lukket og bobler. For eksempel ved å justere antall, plassering og vinkel på avledningskeglene og optimalisere utformingen av mugginnløpet, kan strømningshastigheten og retningen på aluminiumslegeringen effektivt kontrolleres for å oppnå den beste fyllingseffekten.
Temperaturkontrollstrategi: Fluiditeten i aluminiumslegering påvirkes betydelig av temperaturen. Vi bruker avanserte muggvarme- og kjølesystemer for å kontrollere temperaturen på formen og smeltet metall nøyaktig for å sikre at aluminiumslegeringen opprettholder optimal fluiditet under ekstruderingsprosessen. Samtidig, ved å overvåke sanntids overvåking av formtemperaturen, rettidig justering av oppvarmings- eller kjølestrategien, unngå endringer i fluiditet forårsaket av temperatursvingninger og sikre stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten.
Stressdistribusjonshåndtering under ekstrudering
Stress simuleringsanalyse: Ved hjelp av avansert datastøttet ingeniørprogramvare (CAE) utfører vi detaljert simuleringsanalyse av stressdistribusjoner. Ved å simulere strømmen, deformasjonen og temperaturfordelingen av metallmaterialer under ekstrudering, er mulige stresskonsentrasjonsområder og deformasjonstrender spådd. Dette hjelper til med å identifisere og løse potensielle problemer i formdesignstadiet, redusere antall muggforsøk og forkorte produktutviklingssyklusen.
Valg av muggmateriale: For å motstå den høye belastningen og høye temperaturen under ekstruderingsprosessen, bruker vi høyytelsesformestålmaterialer som H13, SKD61, etc., som har god termisk stabilitet og slitestyrke. Samtidig, gjennom varmebehandlingsprosesser som slukking og temperering, forbedres hardheten og seigheten av formen ytterligere for å sikre at formen opprettholder formnøyaktighet og stabil ytelse i langvarig bruk.
Moldstrukturoptimalisering og stressdispersjon: I muggdesign fokuserer vi på stressdispersjonsdesign og reduserer stresskonsentrasjonen ved å øke filetene, optimalisere overgangsområder og ta i bruk rimelig muggveggtykkelse. I tillegg, ved å justere bredden og avsmalningen av moldens arbeidssone, er metallstrømningsmotstanden optimalisert for å gjøre stressfordelingen mer ensartet, redusere risikoen for muggskader og forlenge levetiden.
Ekstruderingsparameteroptimalisering: Ekstruderingshastighet, temperatur og trykk er viktige faktorer som påvirker stressfordelingen. I henhold til de spesifikke egenskapene til aluminiumslegeringer og muggdesign, bestemmer vi den beste kombinasjonen av ekstruderingsparametere gjennom gjentatte eksperimenter og dataanalyse. Dette kan ikke bare effektivt kontrollere stressfordeling, men også forbedre ekstruderingseffektiviteten og produktkvaliteten.
Som et selskap anerkjent av mange verdenskjente sertifiseringsbyråer, har vi samlet rik erfaring og tekniske fordeler innen aluminiumsprofildesign og produksjon. Spesielt innen bilaluminiumsprofiler, har vi med hell levert lette løsninger av høy kvalitet for mange kjente bilprodusenter. For eksempel, for bilkroppsstrukturdeler og chassisopphengsdeler, oppnår formene vi designet ikke bare utmerket aluminiumslegeringsfluiditetskontroll, men sikrer også styrken og holdbarheten til produktene gjennom fin stresshåndtering, oppfyller streng kollisjonstest og holdbarhetskrav.
Teamet vårt har ikke bare mange erfarne teknikere, men er også utstyrt med avanserte og komplette topp-testerutstyr i bransjen, inkludert filmtykkelse og maling av filmtester, metallografiske mikroskop, Vickers Hardness-testere, etc. Dette utstyret gir oss sterke tekniske Støtte for å sikre at hver gruppe produkter kan oppfylle standarder av høy kvalitet og høy kvalitet.